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洁净风淋系统技术参数和配置要求
发布时间:2021-02-19 17:34:38   浏览:276

洁净风淋系统技术参数和配置要求
1.总体要求
1.1设备的生产和安装必须具有所需资质,符合中华人民共和国消防、环保、安全等法律、法规要求。
1.2 规格:具体为:洁净风淋系统需满足40㎡洁净度级别达到万级,实验区外形尺寸7500*3200*2600mm,电源功率为18kw,380V,温度为20~24°,相对湿度为40~70%,噪音≤60dB,光照度:≥300lx,洁净区相对非洁净区之间压差大于10Pa。
*1.3 验收:设备生产和安装需遵守生物安全实验室建筑技术规范(GB50346-2011);设备安装完成后,必须提供完整的自检报告,并由双方都认可的具有检验资质的第三方按生物安全二级实验室标准进行验收,要求出具合格盖章报告。
1.4 计划交货时间:30天。
2.维护结构要求
2.1维护结构采用双面彩钢板,墙体厚度为50mm。墙板表面不吸尘不产尘,易清洁,耐受清洗和消毒。
2.2空间应允许最大容器的移动和所有设备的移除。
2.3维护结构都应平滑。四周面和顶面要求有凹圆线。
*2.4墙体材料需满足消防规范的要求,有材料耐火性的证明文件。
2.5需提供相关材料的材质、厚度、规格、连接方式及测试报告等。
2.6用于隔板嵌缝的弹性密封材料使用白色中性硅酮密封胶,材料符合国家标准。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。洁净系统所有的安装缝隙,必须用密封胶双面密封。
2.7出入口应嵌入安装且符合标准。出入口的设计要通过相关项目组确认,以确保良好的密封性。出入口应有互锁功能,使用电磁互锁技术。可报警,其设计可在紧急情况中打开,例如火灾。材料采用50系列1.5mm厚铝合金型材。应设置观察窗:镶嵌方形双面钢化玻璃,玻璃表面与维护结构平齐。框嵌有密封条,与地面接触用升降密封条,保证良好的密封。开启方向符合压差设计要求,原则上向高压力方向开启
2.8在关键操作间之间设置观察窗,所有工艺区要求嵌式窗。由双层钢化玻璃制成,玻璃表面与墙板表面平,边框处硅胶密封,窗与墙平滑连接无死角;玻璃窗边框的铝合金(喷塑或烤漆)或不锈钢;观察窗设计有透气孔,同时采用吸潮剂防止结露。
*2.9操作区照明由局部开关控制,主要操作间光照度大于300 LX,所有电路系统方便维修,电灯组件和电气组件应有良好的密封;照明,开关,插座等材料需具有3C认证
2.10设备区域地面整体性好、平整、不开裂、耐磨、耐撞击和防潮;厚度为:2mm同质透心。不易聚集静电,易于除尘清洗材质:采用高硬度耐磨防静电PVC材料。颜色:按照指定颜色。
3.温湿度压差控制等要求
3.1操作区全年空调达到以下要求:温度20℃~24℃。相对湿度(RH)≤65%。
3.2压差:洁净区相对非洁净区之间压差大于10Pa,气闸室相对于相邻房间有压差控制,两个相邻区域之间应该是气密的,防止两个空间的空气流动;关键位置安装压差表。
3.3换气次数应为25次/小时以上。
3.4控制要求:自动控制,能自动控制和调节温度、湿度;报警要求:在温度、湿度有异常的情况下设备自动报警,显示故障原因和部位。
3.5气流组织:顶送侧下回。所有与外界相通排风、排气管道均有防止气流倒灌的处理措施(如:止回阀、电动阀等)。
*3.6制冷设备要求
制冷设备采用氟利昂制冷,必须具备3C认证。能效比不小于2.52,性能系数≥2.25,室内机噪音不大于62分贝,室外机噪音不大于69分贝,箱板采用双层面板中间高压聚氨脂发泡保温,箱板导热系数小于0.0220W/m×K,外壁板采用厚度不小于0.5mm厚的彩钢板,内壁板为不小于0.5mm厚无锌花镀锌钢板,其中内底板为不小于0.7mm厚无锌花镀锌钢板。机组铝合金型材框架与内外面板经流水线高压发泡一次成型,成为一个整体,内部平整无间隙,机组采用内埋加强筋以增加强度、结构强度高,不得出现内部突出结构;机组内外空气的连接处均应采取绝对“断冷桥”结构,必须详细说明具体的“断冷桥”措施、并提供详细说明及结构示意图,机组在运行时,不得出现冷桥和凝露现象,整个面板的隔热性能必须达到EN1886-1997的T2级保温等级,整个箱体的冷桥系数必须达到EN1886 TB1级冷桥等级,(冷桥因子)达到欧标0.8,并提供“国家压缩机制冷设备质量监督检验中心”出具的相关检测报告;面板与框架之间及其它连接件之间需采用高弹性密封条密封,保证机组具有良好的气密性,机组的漏风率要符合箱体内静压为1000pa时,漏风率不大于0.2%,达到欧洲空气处理机组EN1886 B级以上指标,并提供“国家空调设备质量监督检验中心”风量大于6万风量以上机组出具的相关检测报告;空调箱各个功能段间要有足够的维护空间,空调箱内壁不得出现清洁不到的死角,所有机组内部连接处的密封都要采用无硅的橡胶密封条,不得使用密封胶。
3.7风机
3.71组合式空调机组电机采用三相异步电动机,可选用皖南等知名生产厂家生产的系列产品,选用可适用于变频调速要求的电机,电机生产厂家通过ISO9000质量体系认证,并符合CE标准,绝缘等级F级,防护等级IP54;电机为全封闭结构,以单速4极为标准,电源为380V/50Hz,安装于与刚性结构相连的滑动轨道上,基座可调整。
3.72风机采用亿利达等知名品牌,双进风离心风机内外表面叶轮表面、风机支架表面均应有可靠的防锈蚀保护涂层,固定用的螺栓、螺母、垫圈均应有镀锌防锈处理,风机轴采用阶梯轴,风机的风量调节特性须适应系统风量的变化要求,保证风机低转速运行时不会产生喘震现象,并提供风机选型报告曲线;风机转速大于800r/min时,风机、电机支架下设置弹簧减振器,风机出口设置软接管,降低机组振动及系统振动,从而降低机组噪声;空调机组的风机选用离心风机,其机组出风口的风速不应大于12米/秒。
3.73风机电机采用皮带轮传动,传动皮带采用进口三角带,选用日本三星无尘皮带,皮带轮和传动轴通过自锁衬套连接。
3.8过滤
3.81初效过滤器滤料:棉纤及化纤混合无纺布滤料,初效过滤器采用G4级过滤器,效率>90%。(EN779),过滤器框架应为铝合金框架。采用烟净或祺泉品牌过滤器
3.82空气处理设备留有检修及更换过滤器的空间,拆卸方便,过滤器能从检修门取出。3.83各级空气过滤器前后应安装压差计,压差计采用Dwyer、Hysine品牌,便于观察过滤器阻力的变化。测量接管应通畅,安装严密。
3.84通过过滤器的表面风速应不超过过滤器制造厂商建议的面风速,过滤器的进风断面风速均匀度应大于85%。过滤器由弹簧卡固定在过滤器框架上,以方便过滤器的更换。
3.9冷凝压缩段
3.91每台冷凝压缩机组至少配备不少于2台的制冷压缩机(5匹之下的除外),且为同一型号,每台制冷压缩机并具有50%、100%的能量调节能力,为减少停机风险,机组采用多拖一系统。
3.92压缩机置于冷凝机组内,二者作为一个整体。冷凝段应配有弹簧减震器, 弹簧减振装置应设有消声垫及找平螺栓,并且应该是独立而稳定的。由于冷凝机组露天布置,应保证冷凝机组在露天长年稳定的工作,外部固定螺丝均为不锈钢材质。
3.93制冷压缩机应为国际知名大金品牌的产品。
3.94风冷冷凝器与制冷压缩机一体露天布置,机组顶板与风扇导风圈为整体冲压成型一体结构,冷凝器管束采用高效内螺纹换热铜管;翅片采用亲水铝波纹翅片;冷凝器风机型式,应为低噪声轴流式,驱动方式为直联。
3.95直接蒸汽式机组经国家压缩机制冷设备质量监督检验中心(合肥通用机电产品检测院)检测,并提供检测报告。
4.0直接蒸发段
4.01盘管采用铜管铝翅片,合资、独资、国内优质品牌。盘管性能应符合 GB/T 14296《空气冷却器和空气加热器》的规定。
4.02表冷段盘管须采用外径不小于9.52mm,厚度≥0.31mm优质磷脱氧内螺纹无缝紫铜管,穿厚度≥0.11mm亲水铝翅片结构,采用收缩式机械胀管技术成型,保证铜管厚度不变,需提供加工设备工艺说明,铜管需采用河南金龙优质品牌。
4.03直接蒸发盘管应由紫铜管外胀铝双向开槽的翅片。
4.04每台压缩机都应有单独的制冷剂管路,膨胀阀采用丹氟斯稳定可靠的外置式热力膨胀阀调节。
4.05空气通过制冷盘管的最大迎风面风速不应超过2.5 m/s,冷却盘管下部设置冷凝水泄水盘,凝水盘为干式接水盘,底部保温棉厚度不小于10mm,采用双向倾角折弯设计,坡度安装设计,可100%顺畅排放凝水,水盘采用不小于0.7mm厚镀锌钢板,并提供结构设计及说明。
4.1除湿:机械除湿。
4.2要求新风口使用防水型新风百叶窗,并有防止异物或昆虫进入的不锈钢滤网。
4.3管道制作要求有效密闭,不漏风。
4.4高效过滤器采用H14,采用液槽密封高效风口,高效过滤器底面有铝合金喷塑旋流式散流板,并带有PAO测试口。
4.5静压箱板为碳钢材质喷涂处理,板厚度≥1.2mm,吸顶式安装,侧面吊杆式固定。外框与顶板交接处双面封闭;静压箱有PAO测试孔。高效过滤器与静压箱采用液槽密封。
4.6每只高效过滤器在出厂前必须进行效率测试,并提供唯一的可追溯生产编号的验证测试报告,测试报告必须电脑自动打印,内容包括:过滤器的过滤效率、初阻、终阻、容尘量等合格证明。高效过滤器安装后,需对高效过滤器进行检漏试验逐个巡检,要求提供检漏记录。高效过滤器应在现场开箱检查目测合格后安装。高效过滤器外框为铝合金材质框过滤器。
4.7洁净区内主要功能房间安装紫外灯。
5电气要求
5.1操作区照明由局部开关控制,主要操作间光照度大于300 lx。
5.2所有电路系统方便维修。
5.3电灯组件和电气组件应有良好的密封。
5.4照明,开关,插座等材料需具有3C认证。
6其他要求
6.1必须设计安装与安全运行相关的报警装置。
6.2设备、系统正常运行时噪音不得超过60dB。
6.3各种安全指示牌、指示灯均需标示。
6.4电力有故障时,需有足够措施以保护操作者、设备及系统内其他设施物品。
6.5本设备安装完后,室内空气质量测试应符合国家环保要求。
7安装要求
设备安装前需按照业主单位要求完成有关零星工程修缮审批 流程,并遵守工程审批表中各相关部门提出的安全和消防等要求,原有的烟感、喷淋、摄像头、无线路由器等设施需复原,并添加一个烟感。
8配置清单 洁净风淋系统(7500*3200*2600mm)1套,主要包含以下内容:
8.1 玻璃观察窗,1600*1200,1个
8.2钢制成品门,1000*2100,3樘
8.3设备预留门,1000*2100,1樘
8.4预留设备检修口,600*600 1个
8.5微压差显示表0~60Pa,4套
8.6 PVC卷材地面,防腐、防酸、防碱,45㎡
8.7配电箱,15kw 1个
8.8照明灯具,48W,6套
8.9 紫外线灭菌灯,36W,4套
8.10多功能五孔插座,10A,220V,40套
8.11多功能五孔插座,16A,220V,5套
8.12门禁,指纹、密码、刷卡控制,1套
*8.13制冷空调,维克品牌,制冷量,12.0kw,1台(需提供厂家授权书原件,及第三方检测报告盖章扫描件 )
8.14排风机,国标(带活性炭过滤)1台
8.15高效过滤器,额定风量1000m3/h,2个
8.16高效过滤器,额定风量500m3/h,2个

9维保要求
设备整体质保时间为2年,质保期内提供免费上门维护;杭州设有办事处,对故障1小时内技术响应,6小时以内到现场;24小时以内解决问题。供货方需常备易损部件及耗材,在接到维修通知时不得以备品备件缺货等原因拖延修理时间(特殊情况供货方应与业主协商处理)。

 

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